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    沉淀硬化鋼的特點
    更新時間:2012-06-27 13:22:08  游覽人次:2074

      沉淀硬化鋼沉淀硬化(析出強化):指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經冷加工后,在 400~500℃ 或 700~800℃ 進行沉淀硬化處理,可獲得很高的強度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到一定溫度,溶質原子會在固溶點陣的一定區域內聚集或組成第二相,從而導致合金的硬度升高的現象。沉淀硬化不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金,為了發展高強度和高韌性,通過加入AL、Ti、Nb、V、N,在時效熱處理過程 中形成沉淀相。

      沉淀硬化鋼的基體組織可以是馬氏體或者是奧氏體,取決于成分和處理過程。時效硬化馬氏體不銹鋼兼有良好的抗腐蝕性能和熱處理簡單的特點。使用最廣泛的時效硬化馬氏體不銹鋼是17-4PH。時效硬化馬氏體不銹鋼對氯化物應力腐蝕開裂敏感。敏感性在某種程度上取決于鋼的牌號和時效溫度。 按其組織形態可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化奧氏體不銹鋼和沉淀硬化馬氏體型。列入我國國家標準鋼板牌號的有07Cr17Ni7Al、 05Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5%~20%的鐵素體組織。

      沉淀硬化鋼經過系列的熱處理或機械變形處理后奧氏體轉變為馬氏體,再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中,得到應用。

      沉淀硬化不銹鋼牌號:17-4PH,17-7PH,15-5PN,PH15-7Mo,07Cr17Ni7Al,05Cr17Ni4Cu4Nb等

     

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